酒精回收裝置的原理是酒精的沸點(diǎn)低于其他溶液的沸點(diǎn)。待回收的稀酒精溶液在略高于酒精沸點(diǎn)的溫度下加熱和揮發(fā)。塔中精蒸餾后,分離出純醇?xì)?,提高醇溶液濃度,達(dá)到回收酒精的目的。聽(tīng)說(shuō)可將30度~50度的稀酒精蒸餾到93度~95度,殘液排放含醇度低,那么下面我們來(lái)看看酒精回收裝置是怎么操作的呢?
1、回收酒精加入蒸餾釜至1/2-2/3罐,才能進(jìn)行操作。
2、開(kāi)啟蒸氣閥進(jìn)行加熱(表壓0.2-0.5MPa)使乙醇蒸氣進(jìn)入塔內(nèi)。
3、開(kāi)啟列管冷凝器冷卻水和盤(pán)管冷卻器冷卻水,使塔內(nèi)乙醇蒸氣進(jìn)入冷凝器后冷凝成液體,打開(kāi)回流閥,使冷凝液全部回流入塔內(nèi)。
4、待塔頂溫度穩(wěn)定在78.5℃以下時(shí),開(kāi)放出料閥,從流量計(jì)觀察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的濃度在93%以上。
5、蒸餾操作時(shí),不得隨意離開(kāi)崗位,要隨時(shí)觀察回收乙醇濃度,及時(shí)調(diào)整回流比,濃度高時(shí)回流比小些,濃度低時(shí)回流比大些。使回收乙醇達(dá)到要求的濃度。
6、如回收乙醇量較大,可以采用連續(xù)進(jìn)料方法,在蒸餾釜加熱至沸后,少量、連續(xù)向蒸餾釜內(nèi)加料,加入的速度與蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸餾將要結(jié)束時(shí),當(dāng)蒸餾中的溫度升至100~102℃時(shí),塔頂溫度也相應(yīng)上升。此時(shí)應(yīng)關(guān)閉回流閥,適當(dāng)加大蒸餾釜加熱蒸氣流量,將釜內(nèi)和塔內(nèi)殘留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇儲(chǔ)罐內(nèi),并入下一批稀乙醇中一起蒸餾。